銹蝕是一種發(fā)生在鋼鐵表面上的特殊類型的腐蝕。當鋼鐵表面既存在水又存在氧氣的情況下容易發(fā)生銹蝕。銹蝕千萬的損壞每年都耗費工業(yè)巨資，破碎機銹蝕可造成生產(chǎn)停產(chǎn)、減產(chǎn)、生產(chǎn)浪費、及耗費巨額維修費用，設(shè)備過早更換，甚至于人身危險等。為防止您所使用的破碎機產(chǎn)生銹蝕，中意礦機建議廣大用戶應(yīng)采取以下保護措施：
1、在破碎機存放期間或季節(jié)性停機期間，至少一個月一次地讓破碎機運行至少5分鐘，以確保軸承保持被正確潤滑。如果破碎機在存放過程中不能被操作，則手動旋轉(zhuǎn)破碎機飛輪3至4次，以確保軸承被正確潤滑。如果需要，給軸承添加潤滑脂。（如果飛輪和/或偏心軸被卸下，聯(lián)系中意礦機請求幫助）。
2、如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下，飛輪和軸之間的接觸面應(yīng)該保證涂有防腐劑。
3、如果動鄂體已經(jīng)從機架上卸下，為防止雜物進入軸承座，在密封里應(yīng)該涂有足夠的油脂。機架上軸承座接觸面和機架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔（如果適用）也應(yīng)該涂有防腐劑。
4、破碎機及其卸下的部件應(yīng)該存放在一個穩(wěn)固的支架上，以防止和地面接觸。
5、當破碎機從存放處取出時，檢查涂漆情況，并根據(jù)需要進行。裝配破碎機之前，應(yīng)該將防腐劑從所有接觸面上除去。

中意礦機提醒廣大用戶以上保護措施是非常有的，否則，濕氣冷凝將造成軸承滾柱與內(nèi)環(huán)以及外環(huán)的接觸處發(fā)生腐蝕將破碎滾柱以及此處內(nèi)環(huán)和外環(huán)的高拋光表面。當破碎機走動和承載運行時，沒有被正確潤滑的軸承將很快變得粗糙，從而導(dǎo)致軸承過早失效。中意礦機生產(chǎn)全套的破碎設(shè)備并給您提供全套的技術(shù)解決方案，歡迎您的來電。